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光盘无水胶印的特点

添加时间:2016-09-28  发布在:行业资讯    阅读:1,963

光盘印刷采用的无水胶印绝大多数是采用“四色一干”方式进行,这主要是受日本DIC胶印机的影响,因为它采用一种有硅胶涂层的无水印版,使用特殊的UV油墨(以DIC油墨为主),印刷机上有一套严格的温湿度控制系统。实际上,在光盘(塑胶材质)上印制与在纸张上印制是截然不同的,因此目前用于光盘的胶印皆是应用无水胶印。

光盘无水胶印

光盘采用无水胶印主要有以下几个优点:

(1)颜色鲜艳、明快、一致性好。由于无水胶印的印版制作比较标准化,印刷机自动化的程度高于丝网印刷,在大批量的生产中只要温湿度控制得当,产品的一致性很容易达到要求。

(2)印刷的精度高,网点增大小,能够较好地再现原稿的设计理念。胶印的加网线数一般为175线/英寸,网点的再现范围从2%~97%,网点的层次感特别强。

(3)印刷的墨层薄,只有2~3μm,其平整度特别好,油墨的收缩不会引起盘片的翘曲变形,特别适合DVD的印刷。

(4)无水印版的制作简单,生产准备周期短,设备操作相对简单,特别适合大批量生产。

鉴于上述优点,ASUS、SAMSUNG等企业比较喜欢用此种印刷方式进行光盘的生产。

光盘无水胶印缺点主要有以下几个方面:

(1)对印刷作业环境要求比较高。要求印刷现场的温度为20~25℃,相对湿度为50%~60%。如果温度过低,油墨的黏性就会增加,生产中常出现传墨不均匀等故障;如果温度过高,会出现油墨变稀,印刷网点增大,油墨层变薄,以致于色彩的饱和度达不到样稿的要求。

(2)印刷产品的外观质量不容易控制。因为DIC油墨的黏性比较大,很容易在墨辊、印版和橡皮布上黏附脏东西,然后转印到光盘上,造成质量缺陷。

(3)印刷时需要通过试机盘来调整颜色达到产品的颜色要求,因此生产时需要的试机盘特别多,客观上影响了生产效率,增加了生产成本。

(4)设备的投资较大,无水印版的价格要远远高于丝网版,表面的硅胶很容易磨损,修补相对困难,划伤后又不能再生利用。

无水胶印的工艺因素主要有无水印版、生产环境、印刷机和橡皮布。

光盘无水胶印流程

 

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