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平压平模切工艺故障:模切时起毛起尘

添加时间:2016-08-31  发布在:行业资讯    阅读:2,010

模切时出现起毛、起尘故障应重点从纸张质量和模切工艺两方面找原因。

通常高质量的原生纸纤维较长,一般不容易起毛、起尘。然而,现阶段大多数厂家需要降低包装成本,加之大力推行纸品循环再生的环保意识,导致再生纸的用量渐增。因此,在尽量选用好的印刷纸张的前提下,应该从模切工艺方面解决起毛、起尘问题。

模切起毛起尘

在选配安装模切刀、压痕线和模切胶条时,要尽可能地避免起尘、起毛问题。在避免纸毛方面,直纹刀要比横纹刀好。对模切刀的刀锋也需要特别关注,若刀锋处理不当(如表面有很多气孔和瑕疵),则容易造成起毛、起尘问题。此外,模切刀与模切胶条的配套和安装要规范,否则也会造成模切起毛问题。模切胶条必须有足够的硬度才可以压紧纸张,让模切刀顺利地将纸张切开,不至于产生过多的纸毛。

模切胶条的选择原则是:当模切刀之间的距离小于8mm时,应选择硬度为HS60(固体型)的模切胶条,而大于8mm时,则应选择硬度为HS25或HS35的模切胶条;当模切刀与压痕线之间的距离小于10mm时,应选择硬度为HS70的拱型模切胶条,大于10mm时,则应选择硬度为HS35的拱型模切胶条。模切胶条应安装在距离模切刀最少1mm的位置,否则,模切胶条在受压后只能向刀身的反方向膨胀,向两边拉纸,在模切刀还未来得及切断纸张时,纸张已被模切胶条拉断,产生起毛、纸尘。另外,模切胶条应高出刀锋1.2mm左右,并视不同的硬度作适当调节。若模切胶条硬度大于HS35,则应高出刀锋不足1.2mm,反之则应高出刀锋1.2mm以上。需要说明的是,在解决起毛、起尘故障时,模切刀、压痕线和模切胶条必须合理配合才能达到最佳效果。

 

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