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UV上光工艺流程:打底油

添加时间:2017-11-28  发布在:行业资讯    阅读:1,931

底油是指在上UV光油之前先在印品表面涂一层油作为UV光油的底层,UV光油涂布到底油层上而不是直接涂布纸张表面。UV底油有油性和水性两种,都是用热干燥。油性底油特点是与油墨和纸张亲和力强、干燥快,但由于含60%以上的溶剂,气味较大不利于环保。水性底油特点是白度好,纸张打水性底油能增加白度,由于水性底油的溶剂大部分是水和乙醇,因此气味小属环保产品,但与纸张和油墨亲和性差些。

uv打底油

打底油的原因有两个:

一个是有些纸张表面紧度不够、平滑度较差,如低档白纸板,上UV光后不光亮或有波纹。纸张紧度低的情况下,涂到纸表面的UV光油会渗到纸张内部,结果纸张表面存留的光油很少,UV光照射时只有纸张表面很少的UV油可以固化,因此光亮度不够。另外若UV油向纸渗透太深UV光照不到纸内UV油,这些未固化的uv油会反向润湿纸表面已固化的uv光膜层,使之失去光泽,降低光油与纸张的附着力。这种情况下需要打底油,用底油将松散的纸表面填密实,再上UV光油效果极佳。平滑度低的纸张表面是凸凹不平的,用底油可填平凹坑,再上UV光油则平整光亮。一般用水性底油可增加白度并且环保,若油墨含蜡质过髙,水性油亲和性差,在有油墨的地方出现水性油脱落现象,此情况就只好上油性底油。

打底油的第二个原因是,油墨含蜡质过髙,经电晕处理UV光油仍不亲和,只能先打一层油性底油再上UV光油。此种情况不多,如果调整油墨配方就可避免打底油。

底油涂布的厚度越薄越好,在达到目的后涂更多也是浪费。底油一定要干燥彻底,因为底油内含的溶剂都能将醇性的UV光油润湿。若底油干燥不彻底残留部分溶剂压在UV膜层下面,溶剂反向润湿UV膜层使UV膜层消光或脱落。油性底油的稀释比例无限制,最好用加热桶加热稀释,这样可节约稀释剂,因为稀释剂不成膜干燥时挥发掉纯属浪费。水性底油也可用加热桶加热稀释,但如果需添加稀释剂比例一般不超过15%,因为水性油墨是乳液,若稀释过度会破坏乳化状态出现小白颗粒状或小白片状物,稀释剂中水和乙醇各占50%。

 

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